Opis techniczny:

1. Automatyczna zgrzewarka przepływowa – liniowa.
2. Dwusilnikowy tunel obkurczający.
3. Formowanie paczki z automatycznym grupowaniem.
4. Orientowanie produktu wchodzącego za pomocą elektromechanicznego urządzenia oscylacyjnego.
5. Urządzenie podające podkładkę (PAD):
   • pneumatyczne, pionowe pobieranie podkładki PAD;
   • magazyn podkładek PAD o pojemności 300 sztuk;
   • wymiary podkładki PAD min. 200×120 mm, max 500×350 mm;
   • podajnik podkładek z napędem, samocentrujący kontrolowany przez inwerter i enkoder;
   • mechaniczne podawanie podkładki PAD pod opakowanie kontrolowane przez inwerter i enkoder zsynchronizowane z nadchodzącym produktem;
6. Możliwość pakowania: tylko w folię lub folia + podkładka PAD.
7. Pneumatyczna praca ramienia zgrzewającego.
8. Ramię zgrzewające wyposażone w czujnik bezpieczeństwa.
9. Cięcie folii na zimno, pneumatycznie.
10. Taśma wejściowa z różnicowaną prędkością kontrolowaną przez inwerter.
11. Wielotorowe prowadzenie produktu.
12. Fotokomórka do zmiany prędkości transportera wejściowego.
13. Fotokomórka odczytująca obecność produktu.
14. Fotokomórka zgromadzenia produktu / kontroli torów na wejściu.
15. Separator wyposażony w pneumatyczny element dociskowy zsynchronizowany z napędzanym popychaczem łańcuchowy kontrolowanym przez inwerter i enkoder.
16. Pneumatyczne prowadnice produktu zsynchronizowane z popychaczem łańcuchowym w celu ułatwienia formowania i przejścia pakietu przez ramię zgrzewające.
17. Fotokomórka odczytująca zator na wejściu.
18. Rozwijak górny z napędem, kontrolowany przez inwerter. Rozwijak dolny z napędem.
19. Górny i dolny trzymak folii wyposażony w rolki do załadunku.
20. Pas transmisyjny tunelu z włókna szklanego (patent SMI).
21. Kontrola napływu powietrza do tunelu różnicowana i regulowana niezależnymi deflektorami umieszczonymi na końcu komory.
22. System samochłodzenia tunelu.
23. Panel sterujący LCD wielojęzykowy, podświetlany.
24. System sterowania Flextron wyposażony w mikroprocesor 32 bit do kontroli i obsługi maszyny oraz oddzielna strefa zasilania wyposażona w przekaźnik statyczny.
25. Prędkość transportera tunelu różnicowana, kontrolowana przez inwerter.
26. Możliwość zapamiętania 20 różnych cykli pracy.
27. Wentylator chłodzenia.
28. Przycisk bezpieczeństwa.
29. Maszyna wykonana zgodnie z normami CE.

Dodatkowe akcesoria:

• System prowadzenia wielotorowego – 4–tory;
• System prowadzenia wielotorowego – 5–torów;
• System prowadzenia wielotorowego – 6–torów;
• Urządzenie rozdzielające DIVIPACK 250;
• Manualne urządzenie do ewakuacji produktu z tunelu;
• Pneumatyczne urządzenie do ewakuacji produktu;