Opis techniczny:
  1. Zgrzewarka przepływowa o strukturze jednoczłonowej na stopkach.
  2. Formowanie paczki z automatycznym grupowaniem.
  3. Pneumatyczna urządzenie do pionowego warstwowania sztywnych opakowań.
  4. Jednosilnikowy tunel obkurczający.
  5. Taśma wejściowa pod kątem 90° z różnicowaną prędkością kontrolowaną przez inwerter.
  6. Produkty prowadzone na automatycznej taśmie prawej lub lewej.
  7. Ilość możliwych torów na wejściu: 1.
  8. Fotokomórka odczytująca obecność produktu.
  9. Fotokomórka odczytująca zator na wejściu.
  10. Mechanizm popychowy z napędem kontrolowany przez inwerter i enkoder.
  11. Rozwijak górny z napędem, kontrolowany przez inwerter. Rozwijak dolny z napędem.
  12. Prędkość transportera tunelu różnicowana, kontrolowana przez inwerter.
  13. Pneumatyczny element dociskowy na wejściu.
  14. Możliwość pracy w trybie automatycznym i półautomatycznym.
  15. Pneumatyczna praca ramienia zgrzewającego.
  16. Cięcie folii na zimno, pneumatycznie.
  17. Ramię zgrzewające wyposażone w czujnik bezpieczeństwa.
  18. Górny i dolny trzymak folii wyposażony w rolki do załadunku.
  19. Skala metryczna dla wycentrowania folii.
  20. System Flexmode wyposażony w:
    • alfanumeryczny panel sterujący LCD wielojęzykowy, podświetlany;
    • mikroprocesor 16 bit do kontroli i obsługi maszyny;
    • oddzielny inwerter dla każdego silnika;
    • moduł sterujący do odczytu sygnałów wejścia/wyjścia produktu;
  21. Możliwość zapamiętania 20 różnych cykli pracy.
  22. Kontrola wysokości listwy zgrzewającej.
  23. Temperatura i czas zgrzewania regulowane mikroprocesorem.
  24. Temperatura i czas obkurczania regulowane mikroprocesorem.
  25. Statystyki pracy:
    • licznik sztuk;
    • miernik długości opakowania;
    • licznik produkcji w danym momencie;
    • wydajność maszyny;
  26. Kontrola opakowań nieprawidłowych.
  27. Kontrola napływu powietrza do tunelu różnicowana i regulowana niezależnymi deflektorami umieszczonymi na końcu komory.
  28. Pas transmisyjny tunelu z włókna szklanego (patent SMI) z dodatkowym łańcuchem pośrodku pasa zapewniającym:
    • sztywność pasa transmisyjnego gwarantuje stabilność produktów podczas przejścia i dobrze obkurczonego produktu w tunelu;
    • możliwość przemieszczania produktów o wadze do 30kg;
    • włókna szklane nigdy nie zardzewieją co dzieje się w przypadku tradycyjnych stalowych pasów transmisyjnych;
    • konserwacja jest łatwa i tania, dzięki możliwości wymiany tylko zużytych drążków szklanych;
  29. System samochłodzenia tunelu.
  30. Niskie zużycie energetyczne.
  31. Wentylator chłodzenia.
  32. Przycisk bezpieczeństwa.
  33. Maszyna wykonana zgodnie z normami CE.
Dodatkowe akcesoria:
  • Rolki formujące produkt;
  • Fotokomórka zgromadzenia produktu na wyjściu;
  • Czujnik kontroli przepływu na wejściu;
  • Czujnik końca rolki folii;
  • Manualne urządzenie do ewakuacji produktu z tunelu;
  • Transporter rolkowy – wyjściowy dł. 1000 mm;
  • Transporter rolkowy – wyjściowy dł. 2000 mm;
Informacje dodatkowe:
Listwa zgrzewająca760 mm
Maksymalna wysokość produktu350 mm
Średnia produkcjado 17 opakowań/minuta
Napięcie zasilania380 – 415V 3PH-N-PE 50/60Hz
Maksymalna moc elektryczna17200 W
Ciśnienie sprężonego powietrza6 bar
Zużycie sprężonego powietrza12 Nl/opakowanie
Wysokość powierzchni pracy815 – 975 mm
FoliaPolietylen
Maksymalne wymiary folii750 – ø 350 mm
Wymiary maszyny2780 x 2525, h 2095-2255 mm
Ciężar netto maszyny735 kg
Wymiary zapakowanej maszyny2835 x 1425, h 2210 mm; 1700 x 650, h 1630 mm
Ciężar zapakowanej maszyny825 kg

Wyślij zapytanie:

6 + 0 = ?

This contact form is deactivated because you refused to accept Google reCaptcha service which is necessary to validate any messages sent by the form.